Un instrument pour la viabilité économique et le développement durable
On se rappellera l’été de 2022 comme celle dans laquelle notre Pays s’est rendu compte, probablement pour la première fois d’une manière si évidente, que l’eau est une ressource limitée. Elle est la seule essence de la vie telle que nous la connaissons, donc, force motrice de l’économie dans son sens le plus large. Conscient de cet aspect, le Groupe Eurmoda considère ses stations d’épuration pour l’industrie de la galvanisation comme d’éléments fondamentaux pour le développement durable de l’entreprise. Par conséquent, elle a investi dans la mise en œuvre de systèmes qui puissent répondre à ces exigences.
Aujourd’hui, les usines de galvanisation modernes sont équipées d’une installation de recyclage des eaux dès leur développement. L’efficacité des systèmes dans le site du Groupe à Trévise nous permet de satisfaire nos besoins quotidiens et notre production à grande échelle, économisant environ 220.000 litres d’eau chaque année. De grandes quantités nécessitent de grandes machines. Comment ce type d’installation fonctionne-t-il ? Et pourquoi est-il aussi important ?
Le système pourrait être qualifié de semi-automatique, car en fonction du type de bain l’utilisateur décide du parcours que les liquides prennent. Dans tous les cas, le traitement initial des eaux usées de la galvanisation agit sur les cyanures et les autres substances chimiques présentes dans les bains, équilibrant et neutralisant ces éléments. L’installation est composée de deux réservoirs de confinement distincts, l’un pour les acides et l’autre pour les alcalins. Avant d’atteindre la phase de filtration, l’eau passe à travers une filtre-presse, à savoir un système de mâchoires qui collecte les parties solides. Le produit est ensuite stocké dans de grands récipients qui peuvent contenir plusieurs milliers de litres. À travers un processus physico-chimique répété plusieurs fois, dans lequel les acides, de l’hypochlorite et du carbonate de sodium, sont mesurés, l’eau est distillée. Dans le distillateur, l’eau est envoyée dans un réservoir où il est possible d’extraire un produit sans sels employant d’évaporateurs. Le système effectue également de traitements physiques et mécaniques à travers de colonnes à charbon qui optimisent encore davantage le processus. À ce stade, la ressource peut finalement être réutilisée grâce à sa réintroduction totale dans le système de galvanisation.
